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武安水型灭火器灌装机必看

时间:2019-05-13 整理:六合资料中心 点击:收藏本页
灭火器氮气充装机,它由机架、夹紧器、高压充气阀、脚踏开关、压力表构成,其特征在于:机架的工充氮校表两用机-4800作台面上设置有夹紧器,夹紧器一侧设置有防护挡板,夹紧器一端设置有压力表,工作台面的下方通过机架安装有配气总成,配气总成的一侧装有高...
 

  灭火器氮气充装机,它由机架、夹紧器、高压充气阀、脚踏开关、压力表构成,其特征在于:机架的工充氮校表两用机-4800作台面上设置有夹紧器,夹紧器一侧设置有防护挡板,夹紧器一端设置有压力表,工作台面的下方通过机架安装有配气总成,配气总成的一侧装有高压充气阀,配气总成的另一侧装有夹紧力调节器,配气总成与高压充气阀和夹紧力调节器相互连通;机架的下端一侧设置有脚踏开关,脚踏开关通过导气管与夹紧力调节器连接;所述的夹紧器通过高压管和导气管分别与高压充气阀和脚踏开关连接;所述的压力表通过高压管与配气总成连接。主要由真空风机、过滤系统、手动换向阀、电器控制、配套管路及端盖等组成。一、技术参数

  干粉灭火器灌装机工作原理, 具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能。设备灌装速度快、采用了真空抽取原理,智能一体化设计。设备灌装精度高,配备了高精度的电子称量技术。使用范围广,灌装精度可调节,不但适用于灭火器干粉的灌装,其他粉剂类也可使用。设备外壳和物料接触部位均采用不锈钢制作,清洗方便,防止交叉污染。二氧化碳灌装机主要用于油田、油库、气站、飞机库、大型仓库、民、军用机场,特别适用于石化企业、油气管线的施工和维修现场;以及有火灾隐患的固定目标。

  2、接通电源,使用时应接上地线、按“上升”或“下降”按钮(也可踩上升踏板或下降踏板),使被装灭火器筒体上口与贮粉筒下口对准密封好,开启贮粉筒阀门。

  4、计量方法:可用“减法称量法”计量,将粉源放在电子称上称好总重量,再将称量定在已知的总重量减去所要灌装的重量等于应定称量位置,这种计量方法即“减法称量法”。

  灭火器干粉自动灌装机在工作流程如下:首先在罐体中通过加粉口加入需要灌装的干粉,上紧加粉口法兰盖,然后通过充气口10通过空压机冲入除湿过的空气,压力根据压力表确认,范围在0.2-0.6mpa,灌装时将需要充装干粉灭火器瓶置于秤重台上,插入灌装头,然后在电子称控制屏设定需要充装重量,对灭火器进行去皮,然后按动启停按钮的启动按钮,球型气动电磁阀打开,干粉通过灌粉管灌入灭火器中,多余的粉尘通过回气管收集在回收桶中滤尘袋中。当电子称控制屏检测到重量达到设定值时立刻自动控制球型气动电磁阀关闭,完成灌粉过程。水型灭火器灌装机是参照实体灌装的要求运用正压回灌喷淋技术使药液和水均匀混合,利用回灌余压实现灭火器的灌装。

  例:电子称上显示粉源总重量是50kg,需要灌装8kg,在吸粉过程中能看见电子称总重量逐渐减少,到粉源总重量显示42kg时,说明待装灭火器筒体内灌入了8kg。

  灭火器灌装机包括输送设备组、灌装设备组和PLC智能控制装置;所述输送设备组包括用于储存干粉灭火剂的料仓、罗茨风机和稀相输送设备;所述灌装设备组包括计量储存罐和混合机;所述稀相输送设备设置在料仓的下方,其进料口与料仓底部的出料口通过下料气动阀相对接;所述罗茨风机的出风口上连接有送风管道;所述稀相输送设备的进风口与送风管道的另一端口相对接,所述稀相输送设备的出料口与计量储存罐的进料口之间连接有密闭的物料输送管道;水型灭火器灌装机是参照实体灌装的要求运用正压回灌喷淋技术使药液和水均匀混合,利用回灌余压实现灭火器的灌装。第二种灌装方法:

  整个灌装设备通过输送瓶体→托起瓶体→对准充气口→夹紧瓶体→plc计算清零→自动充气→压力监控→自动停止充气→放行瓶体的工作流程实现灌装过程。本实用新型的有益效果是:在高压、低温co2灌装条件下,灌装精度高,适用于批量流水线作业,效率高、浪费少,操作安全方便。附.标记说明:1底座, 2生产流水线高压软管, 8压力传感器, 9低温高压气动阀, 10提压把开启气缸, 11灭火器器头, 12夹紧气缸, 13工装板, 14托瓶气缸,充气口,拼帽螺母,连接板,直线轴承,直线导轨,阀门口,抗低温密封垫, 夹紧块,抵块,定位板,顶板,螺杆,拦截气缸, 接近传感器,定位铁,开槽。水型灭火器配有高精度电子称,能对灌装的药液进行灌装计量并且在灌装完成后能自动停止。3、将干粉灌装机,吸粉管Ⅰ卸下,把吸气管与贮粉筒的吸粉口连接好,关闭贮粉筒阀门。

  4、把待装灭火器筒体放在电子称称台上,把灌装端盖盖在待装灭火器筒体上,按【去皮】键或【置零】键,这时电子称回到“0.00”位。

  5、按下“开机”按钮,泵开始工作,这时把吸粉管Ⅱ放入粉源,粉通过管道直接被吸入待装灭火器筒体内,这时电子称台 上的重量显示会随着灌装重量而增加,当重量接近定值时,可通过吸粉管适当减少吸粉量,一旦达到设定的重量时,说明待装灭火器筒体灌装完成,拿出吸粉管灌装 结束,灌下一具待装灭火器筒体时,办法同上。注意吸粉管在吸粉时不应插入粉内太深,否则会造成管道堵塞。

  武安水型灭火器灌装机必看灭火器灌装机的发明,干粉自动灌装机的压力表在灌装时为0.2-0.6mpa,采用空气压缩作为动力源,将储存罐中的干粉通过柔性管道压入灭火器中,多余的干粉通过回气管路通到一个滤尘袋中,整个滤尘袋放置在一个塑料桶中,保证了整个灌装过程粉尘不会泄露,计重装置采用灵敏度较高的电子称,可以对灭火器进行去皮,或充装重量设定,通过一球型气动电磁阀来控制开关。如果原药液已在大储液筒内调配好的话,可直接把放置原药液的储液筒与灌装机的进水管路连接好,把药液注入灌装机储液筒内,就无需在灌装机储液筒内调配药液了

  2、对灭火器筒体内有压力的干粉进行回收,可将灭火器筒体喷粉管直接插入灌装机的吸粉管内,按下“开机”按钮拔出灭火器筒体保险栓压下手把,干粉就能快速进入贮粉筒内(应分清粉的类型)。

  【 MDG型氮气灌充机】可供广大消防器材生产、维修厂家,对各种需要用氮气加压的筒体灌充氮气使用。例如:干粉筒体加注干粉的药剂后,需加惰性气体氮气加压,在使用干粉筒体灭火时,干粉药剂会随高压氮气快速喷向火焰,将火迅速扑灭。该灌充机由恒压控制灌充系统构成,具有安全可靠,操作简便,工作效率高,充气压力精度高等优点,是目前消防器材生产、维修厂家理想的灌充设备。做好保养工作。使用的时间增长,对干粉灌装机会有一些的磨损出现,而用户及时的保养工作,可避免磨损进一步的发展,对部件起到保护作用,使用寿命会有一定延长。四、使用方法

  整个灌装设备通过输送瓶体→托起瓶体→对准充气口→夹紧瓶体→plc计算清零→自动充气→压力监控→自动停止充气→放行瓶体的工作流程实现灌装过程。本实用新型的有益效果是:在高压、低温co2灌装条件下,灌装精度高,适用于批量流水线作业,效率高、浪费少,操作安全方便。附.标记说明:1底座, 2生产流水线高压软管, 8压力传感器, 9低温高压气动阀, 10提压把开启气缸, 11灭火器器头, 12夹紧气缸, 13工装板, 14托瓶气缸,充气口,拼帽螺母,连接板,直线轴承,直线导轨,阀门口,抗低温密封垫, 夹紧块,抵块,定位板,顶板,螺杆,拦截气缸, 接近传感器,定位铁,开槽。二氧化碳GTM-D型灭火器灌充机主要由灌充控制,冷恒温装置、电子称等部分组成。

  灌装机工作时,减速机由发动机带动,打开单向阀一、单向阀三,干粉原料可通过两 个活塞筒相连的导管进入两个活塞筒的无杆腔内,打开单向阀二,关闭其余的单 向阀,减速机带动原有的活塞杆前进,推动活塞将干粉推到导管内,并通过导管灌入到灭火器;由于两个活塞杆与轮番的固定位置相差180°,原有的活塞杆返回 时,增加的活塞杆推动活塞前进,此时打开单向阀四、单向阀一,关闭单向阀二、 单向阀三,将增加的活塞筒无杆腔内的干粉推到灭火器内;然后重复上述动作,实 现灭火器的连续干粉灌装。型灭火器灌装机是我厂科研人员根据实际操作和应用,研制的灌装设备,该提高了对灌装重量的准确度和减轻了工人的劳动强度,具有结构合理、操作省力、维修方便、安全可靠、工作效力高、使用寿命长等优点,是目前消防器材生产及维修厂家理想的灌装设备。3、对于超过含水率百分比的干粉,及严重腐蚀性的粉类,不得使用,以免损坏设备。

  4、每次使用完毕,应开机多踩几次换向阀踏板使过滤器上的残留粉尘清理干净,并将设备各部清理干净。

  水型灭火器灌装机是运用正压回灌喷淋技术至药液和水均匀混合,利用回灌余压来实现灭火器的灌充。该设备配有高精度电子称,对灌装的药液进行准确计量,设备采用自动化设计在灌装完成后能自动停止。接好注水管路,打开进水阀门,就可以注入清水了。本设备的优势是:体积小、重量轻、灌装准确、节约能源、充装速度快,等优点,是维修水型灭火器的优质产品。灭火器每隔五年或每次再充装前,应进行水压试验,以保证耐压强度,检验合格后方可继续使用。

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